Az általános tűrésszabvány alapjai – ISO 2768-mK
A termékeken vagy alkatrészeken található minden jellemző mérettel és geometriai alakkal rendelkezik. Annak érdekében, hogy az összes elem mérete és geometriája a kívánt módon készüljön, gondosan ügyeljünk a tűrésekre a rajzon.
A műhelyben vagy az ellenőrző részlegben semmit nem szabad kitalálni vagy értelmezésre hagyni. A méretre és geometriára vonatkozó általános tűréshatárok megkönnyítik annak biztosítását, hogy az összes jellemző méretét és geometriáját az igényeknek megfelelően lehessen elkészíteni.
Mi az az ISO 2768?
Az ISO 2768 szabványsorozatot a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet fejlesztette ki, hogy általános tűréshatárokat adjon meg a lineáris és szögméretekhez anélkül, hogy a műszaki rajzokon egyedi tűrésmegjelölések szerepelnének. Mivel az egyéni tűréshatárok nincsenek megadva, a tervezőnek gondoskodnia kell arról, hogy a rajzok alapján készült termékek megfelelően működjenek.
Mit jelent az ISO 2768-mK?
Az ISO 2768-mK azt jelenti, hogy azokat a méretinformációkat, amelyeknél nincsenek megadva a tűréshatárok, az m és K osztály szerint követik. Az m osztályt az ISO 2768-1, a K osztályt pedig az ISO 2768-2 szabvány határozza meg, amely H, K és L tűrésszinteket tartalmaz.
Az alábbiakban összefoglaljuk az ISO 2768-1 és ISO 2768-2 szabványokat:
#1 Általános tűrések ISO 2768-1
Az ISO 2768-1 a lineáris és szögméretekre vonatkozó általános tűréseket jelenti egyedi tűrésjelzések nélkül, az ISO 2768-1 pedig a lineáris méreteket és a szögméreteket, például a külső méreteket, a belső méreteket, a lépésméreteket, az átmérőket, a sugarakat, a távolságokat, a külső sugarakat és a letörési magasságokat a törött éleknél. Ez a szabvány az általános tűréshatárokat három 4 tűrésosztályban fedi le:
- M – Közepes tűrések
- F – Finom tűrések
- C – Durva tűréshatárok
- V – Nagyon durva tűréshatárok
1. táblázat – Lineáris méretek
Megengedett eltérések mm-ben a névleges hossztartományok esetén | Tűrési osztály megnevezése (leírás) | |||
f (jó) | m (közepes) | c (durva) | v (nagyon durva) | |
0,5-től 3-ig | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | – |
3-tól 6-ig | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
6 év felett 30-ig | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,0 |
30 felett 120-ig | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
120-tól 400-ig | ±0,2 | ±0,5 | ±1.2 | ±2,5 |
400-tól 1000-ig | ±0,3 | ±0,8 | ±2,0 | ±4,0 |
1000-től 2000-ig | ±0,5 | ±1.2 | ±3,0 | ±6,0 |
2000-től 4000-ig | – | ±2,0 | ±4,0 | ±8,0 |
A 0,5 mm alatti névleges méreteknél az eltéréseket a vonatkozó névleges méret(ek) mellett kell feltüntetni.
2. táblázat – Külső sugarak és letörési magasságok
Megengedett eltérések mm-ben a névleges hossztartományok esetén | Tűrési osztály megnevezése (leírás) | |||
f (jó) | m (közepes) | c (durva) | v (nagyon durva) | |
0,5-től 3-ig | ±0,2 | ±0,2 | ±0,4 | ±0,4 |
3-tól 6-ig | ±0,5 | ±0,5 | ±1,0 | ±1,0 |
6 felett | ±1,0 | ±1,0 | ±2,0 | ±2,0 |
A 0,5 mm alatti névleges méreteknél az eltéréseket a vonatkozó névleges méret(ek) mellett kell feltüntetni.
3. táblázat – Szögméretek
Megengedett eltérések mm-ben a névleges hossztartományok esetén | Tűrési osztály megnevezése (leírás) | |||
f (jó) | m (közepes) | c (durva) | v (nagyon durva) | |
10-ig | ±1º | ±1º | ±1º30′ | ±3º |
10-től 50-ig | ±0º30′ | ±0º30′ | ±1º | ±2º |
50 felett 120-ig | ±0º20′ | ±0º20′ | ±0º30′ | ±1º |
120-tól 400-ig | ±0º10′ | ±0º10′ | ±0º15′ | ±0º30′ |
400 felett | ±0º5′ | ±0º5′ | ±0º10′ | ±0º20′ |
#2 Általános tűréshatárok ISO 2768-2
Az ISO 2768-2 az egyedi tűrésjelzések nélküli jellemzők geometriai tűrését jelenti. Jelzi a síkosság és egyenesség, a hengeresség és a körkörösség általános geometriai tűréstartományát. Ez a szabvány 3 tűrésosztályt tartalmaz – H, K és L:
4. táblázat – Az egyenesség és a laposság általános tűrései
A névleges hosszúság tartománya mm-ben | Tolerancia osztály | ||
H | K | L | |
10-ig | 0,02 | 0,05 | 0.1 |
10-30 felett | 0,05 | 0.1 | 0.2 |
30 és 100 között | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
100 és 300 között | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
300 és 1000 között | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
1000 és 3000 között | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
5. táblázat – Általános merőleges tűrések
A névleges hosszúság tartománya mm-ben | Tolerancia osztály | ||
H | K | L | |
100-ig | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
100 és 300 között | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
300 és 1000 között | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
1000 és 3000 között | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
6. táblázat – A szimmetria általános tűrései
A névleges hosszúság tartománya mm-ben | Tolerancia osztály | ||
H | K | L | |
100-ig | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
100 és 300 között | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
300 és 1000 között | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
1000 és 3000 között | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
7. táblázat – Általános tűréshatárok a körkörös kifutásnál
A névleges hosszúság tartománya mm-ben | Tolerancia osztály | ||
H | K | L | |
0.1 | 0.2 | 0.5 |
Ez az általános tűrés lehetővé teszi a gyártó számára, hogy az igényeinek leginkább megfelelő tűrésszintet válassza ki. Például, ha az alkatrészt várhatóan magas szintű tűréskövetelményekkel rendelkező projektben használják fel, bölcs dolog lenne egy kis tűréstartományt választani. Éppen ellenkezőleg, a nagyobb tűréstartomány költséghatékonyabb lenne, ha az alkatrészt nagy mennyiségben gyártják alacsonyabb tűrésszintű alkalmazásokhoz.
Végül
A tolerancia szintje, amelyre egy alkatrésznek szüksége van, attól függ, hogyan fogják használni, és mik az alkalmazás igényei. Az alkatrész vagy termék megfelelő tűrésszintjének meghatározásakor olyan tényezőket is figyelembe kell venni, mint az anyagok, folyamatok és költségek. Például, ha egy precíz fém alkatrészt szeretne építeni, szűk tűréssel a projektjéhez, akkor a CNC megmunkálás jó választás lesz. A CNC gépek rendkívül precízek, és nagyon szűk tűréssel is képesek előállítani, jellemzően a CNC megmunkálási tűrés ±0,1 és ±0,005 mm között lehet.
Az ISO 2768 rövid PDF-változata: General Din ISO-2768 mk.pdf :
Töltse le az eredeti PDF verziót:
