Keménység és szívósság
Az ipari késeket általában hihetetlenül sokféle anyag vágására vagy aprítására használják. Az élelmiszerektől és a műanyagoktól a legkeményebb acélokig és színesfémekig ipari késeket és vágóéleket használnak a méret csökkentésére és mindenféle anyag feldolgozására.
A vágóél jellemzői, amelyeket megpróbálunk elérni, az éltartási képesség vagy a „kopásállóság” és a szívósság kombinációja. A tökéletes kés az lenne, amely végtelenségig megtartja az élét, kombinálva egy olyan késsel, amely komoly igénybevételt tud viselni és nem törik el. Ezen jellemzők egyikére sem létezik általánosan elfogadott mérőszám, de az ipar kidolgozott néhány számszerűsíthető mérőszámot, amelyek útmutatást adnak az ipari kések funkcionalitásának értékeléséhez.
Keménység
Az anyagok keménységének számos tudományos mérése létezik, de ipari kések esetében a legszélesebb körben elfogadott mérték a Rockwell C skála. Bár nem tökéletes mértéke a kopással szembeni ellenállásnak, az ipari kések kopási sebessége jól korrelál ezzel a mértékkel. Lényegében minél keményebb egy adott kés Rockwell-besorolása, annál hosszabb élettartamot vagy kopásállóságot kell mutatnia a késnek. Meg kell jegyezni, hogy ha a súrlódáson kívül más kopásforrás is érintett, ez az intézkedés nem biztos, hogy jó iránymutatást ad. Példa erre a helyzetre egy kémiai környezetben, ahol a kémiai erózió lehet a késkopás elsődleges oka.
Szívósság
Itt sincsenek egyértelmű és határozott mértékek az ipari kések szívósságára vonatkozóan. Az egyik legjobb iránymutatás ebben a tekintetben a keresztirányú szakadási szilárdság. Ez a mérték csak a történet egy részét adja meg, de minél magasabb a TRS-érték, annál keményebb a kés. Vannak más mérőszámok is, amelyek szintén útmutatást adnak, mint például a Young-féle rugalmassági modulus, de általános alkalmazások esetén a TRS-leolvasás adja a legjobb és legegyszerűbb útmutatást.
Sajnos a keménység és a keresztirányú szakadási szilárdság általában fordítottan arányos. Ahogy az anyagot keményebbé teszik, törékennyé válik, és általában alacsonyabb a TRS-értéke.
A probléma leküzdésére különböző anyagokat lehet használni, amelyek eltérő kopási jellemzőket és szívóssági jellemzőket adnak, különböző teljesítménykritériumok eléréséhez. Az anyagok cseréje más kopási problémákkal, például a kémiai erózióval is leküzdhető, ha ellenálló anyagokat, például rozsdamentes acélt használ. Ne feledje, hogy bár logikusnak tűnik, hogy minden alkalmazáshoz a kopási és szívóssági jellemzők legjobb kombinációjával rendelkező anyagot használjuk, a leírásnak megfelelő anyagok általában drágábbak, így a költség tényezővé válik. Egy adott alkalmazásnál a leggazdaságosabb megoldás a cél. Alkalmazási munkatársaink segítenek a kés konfiguráció megtervezésében és olyan anyagokat ajánlanak, amelyek a legjobb „érték” megoldást nyújtják.
További figyelembe veendő tényezők közé tartozik az élek előkészítése, bevonatolása, bevonatolása és egyéb anyagjavító eljárások.
Forrás: https://www.americancuttingedge.com/technical-info/hardness-toughness/